Пароэкструдер влажного типа Основные характеристики: 1. Главный экструдер использует частотное регулирование скорости с высокой автоматизацией и стабильностью на пласт. 2. Винты изготовлены из легированной стали и специального ремесла, долговечны, имеют высокое давление, срок службы винтов больше. Принятие конструкции строительного блока и объединение по желанию в соответствии с различными требованиями. 3. Система принудительной смазки, которая гарантирует более длительный срок службы трансмиссии оборудования 4. Система автоматического регулирования температуры; более точное управление температурой и ее параметры. 5. Самоочистка, при остановке, ее можно очистить без разборки 6. В соответствии с различной расчетной скоростью шнека в соответствии с требованиями технологии Full. 7. Данное оборудование имеет широкий материал, многопрофильные изделия и гибкие возможности коллоцирования. Мы можем производить различные продукты в соответствии с различными моделями и по коллокациям. Двухшнековый экструдер серии SLG состоит в основном из следующих деталей: A Система подачи B Система экструдирования C Система резки D Система отопления E Система смазки F Система привода G Система управления A Система подачи Система подачи закреплена на распределительной коробке, подавая сырье за счет вращения шнека. Скорость регулируется. Система состоит из шнека, бункера для сырья, смесителя, приводной части. Модель двигателя MBK07-Y0.55-C5 Диаметр винта: φ 65 мм , Φ 70 мм , Φ 85 мм Частота вращения шнека: 0–150 об/мин B Система экструзии Основная часть экструдирующих систем состоит из двух винтов и цилиндра экструдера. Направление вращения двух винтов одно и то же: Против часовой стрелки. Во время обработки два винта, скрежпающие материалы, прилипают к другим винтам и толкнуты вперед. Винты состоят из семи секций. При движении вперед сырья сырье больше соприкасается с цилиндром, и легко поглощает тепловую энергию из цилиндра экструдера. В последней секции винтов сырье увеличивает внутреннюю энергию и закончит экструзию. Винты легко заменяются. C Система резки Система резки состоит из двигателя, ножа и ремня. Рама ножа закреплена на детали пресс-формы, приводится в движение электродвигателем, продукты разрезаются ножом. На выбор доступно более 20 форм пресс-форм. D Система обогрева Система обогрева разделена на 2-5 секции, каждая секция имеет два инфракрасных нагревателя. Мощность каждого нагревателя составляет 2 квт. Температура каждой секции регулируется. E Система смазки Эта система состоит из шестеренчатого насоса, масляного бака, масляных трубопроводов. Он используется для смазки и. охлаждение всех вращающихся деталей. Модель шестеренчатого насоса: BBG-6 F Система управления движением Прилагаемый чертеж III предназначен для двухшнековых экструдеров серии SLG. Питание начинается от главного двигателя, после одной пары ремня и редуктора i=9:1, затем он делится на два винта, которые вращаются в одном направлении. Передачи Z24 и Z50 имеют разную наружную поверхность, она относится к системе ременного привода. Снижение скорости данной системы вождения: I=(Φ270×24/Φ250×50)×9=4.67. Регулировка скорости осуществляется с помощью частотного инвертора, надежного и широкого диапазона регулировки. G Система управления Все экструдеры сосредоточены консолью. Все экструдеры просты в эксплуатации и оснащены устройством самозащиты и измерителем. Степень защиты: IP44 Защита: Заземление (менее 4Ω Ом)
| SLG65 |
SLG70 |
SLG85 |
SLG90 |
SLG115 |
| 22 КВТ |
30 КВТ |
75,0 КВТ |
75,0 КВТ |
90 квт |
| 80 КВТ |
110 КВТ |
200 КВТ |
135 КВТ |
165 квт |
| 50 КВТ |
80 КВТ |
100 КВТ |
100 КВТ |
115 квт |
| 100 кг/ч. |
200–240 кг/ч. |
400 кг/ч. |
800–1000 кг/ч. |
1000–2000 кг/ч. |
| 15.0×1.3×2.4 |
20.0×1.3×2.4 |
30.0×1.5×2.4 |
40.0×1.5×5.0 |
45.0×2.0×5.0 |
Сертифицированный Поставщик 
