Криогенные кислородный завод разделения воздуха азотом
описание продукта:
Кислород: 3200 МУП/ч, чистоты: 99,6%
Азот: 3200 МУП/ч, чистоты: 99,999%
Жидкого аргона: 90 МУП/ч, чистоты: 99,999%
На велосипеде: 12 месяцев
Блок питания потребление кислорода 10.5kw муп:
Мощность: в соответствии с запросом владельца
Основные технические параметры |
Параметры
Согласно спецификации |
Выход кислорода (м 3 /ч |
Чистота кислорода (%) |
Выход Netrogen (м 3 /ч |
Чистота Netrogen (стр/мин.O2) |
Жидкого аргона и выход |
Жидкого аргона и чистоты |
Цикл работы (месяц) |
Блок управления потребляемая мощность (КВТ) |
Возможности установки |
| KDON50/100 |
50 |
99,6 |
100 |
≤10 |
- |
- |
>12 |
0,75 |
В соответствии с требованием клиента |
| KDON60/100 |
60 |
99,6 |
100 |
≤10 |
- |
- |
>12 |
0,75 |
| KDON80/250 |
80 |
99,6 |
250 |
≤10 |
- |
- |
>12 |
0,75 |
| KDON120/300 |
120 |
99,6 |
300 |
≤10 |
- |
- |
>12 |
0,75 |
| KDON180/500 |
180 |
99,6 |
500 |
≤10 |
- |
- |
>12 |
0,7 |
| KDON350/900 |
350 |
99,6 |
900 |
≤10 |
- |
- |
>12 |
0,65 |
| KDON600/1500 |
600 |
99,6 |
1500 |
≤10 |
- |
- |
>12 |
0,58 |
| KDON800/2000 |
800 |
99,6 |
2000 |
≤10 |
- |
- |
>12 |
0,57 |
| KDON1000/1000 |
1000 |
99,6 |
1000 |
≤5 |
- |
- |
>12 |
0,55 |
| KDON1500/1500 |
1500 |
99,6 |
1500 |
≤5 |
- |
- |
>12 |
0,52 |
| KSONAr3200/3200 |
3200 |
99,6 |
3200 |
≤5 |
≥90 |
≥99,999% |
>12 |
0,5 |
| KSONAr4500/4500/135Y |
4500 |
99,6 |
4500 |
≤5 |
≥135 |
≥99,999% |
>12 |
0,48 |
| KSONAr6000/6000/190Y |
6000 |
99,6 |
6000 |
≤5 |
≥190 |
≥99,999% |
>12 |
0,48 |
Блок ASU завод производства сжиженного газа в качестве следующие семь шагов:
1.Перед сжатия предварительно отфильтрованный воздух от пыли.
2.воздух сжимается где окончательной доставки давление определяется возмещение затрат и жидкости (газа или жидкости). Типичные значения давления в диапазоне между 5 и 10 бар. Поток воздуха может также быть сжатым воздухом для различных значений давления в целях повышения эффективности ASU. При сжатии воздуха конденсируется вода, в том числе этап охладители.
3.процесс в целом воздуха передается через молекулярного сита кровать, который удаляет все оставшиеся пары воды, а выбросы двуокиси углерода, замораживать и криогенного оборудования. Молекулярное сито часто предназначены для удаления газообразных углеводородов с воздуха, поскольку это может вызвать проблемы в последующие дистилляция воздуха, что может привести к взрывам. В молекулярных сит должен быть восстановлен. Это выполняется путем установки нескольких устройств в режиме чередования и с помощью сухого coproduced отработанного газа на десорбировать пары воды.
4.воздух пропускается через встроенный теплообменник (обычно пластину ребра теплообменника) и охлаждается в отношении продукта (и отходов) криогенных потоками. Часть liquefies воздуха в виде жидкостей, обогащенный кислородом. Остальные газа - более насыщенные и азота - дистиллированная почти чистый азот (обычно < 1 стр./мин.) на высокое давление (л.с.) дистилляции рулевой колонки. Конденсатор в этом столбце требует холодильной установки, которые поступают от расширения более насыщенной кислородом поток далее через клапан или при помощи расширителя (a заднего хода компрессора).
5 в качестве альтернативы конденсатора может быть путем перестановки с воздушным охлаждением при нагрева котла в условиях низкого давления (LP) дистилляции колонке на 1.21.3 бар абс. ) Если блок ASU - чистый кислород. Чтобы свести к минимуму расходы сжатия в сочетании с конденсатором/reboiler HP/LP колонки должны работать при температуре отличается только 1-2 градусов Кельвина, пластину fin спаяны алюминиевых теплообменников. Типичные Кислород чистотой в диапазоне от 97,5% до 99,5% и влияет на максимальный подъем кислорода.холодильной установки, необходимые для производства жидких продуктов достигается с помощью JT силу в расширителя который подает сжатый воздух непосредственно на трубопроводе низкого давления рулевой колонки. Таким образом, определенная часть воздуха не должны быть отделены и должны выйти из колонки низкого давления в качестве отходов из его верхней части.
6 потому что точка кипения аргона (87,3 ком при стандартных условиях) находится между что кислорода (90,2 КОМ) и азота (77,4 K), аргона и скапливается в нижней части рулевой колонки. низкого давления Когда аргон, обратить внимание со стороны паров от низкого давления
Колонки, в которой аргона и концентрации. Он отправляется в другой столбец исправления аргона с требуемой чистоты, из которого жидкость возвращается в том же месте в LP рулевой колонки. Использование современных структурированных уплотнения которые имеют очень низкое давление падает до включения аргона и чистотой менее 1 ppm. Хотя аргона и присутствует в менее 1 % на входящий воздух аргон колонка требуется значительное количество энергии в связи с высоким рефлюкс соотношение (около 30) в аргона и рулевой колонки. Охлаждение аргон колонка может поставляться с холодным расширенной богатых жидкость или жидкий азот.
7 И наконец продукция производится в виде газа, нагреть против входящий воздух до температуры окружающей среды. Для этого требуется тщательно спланированных тепла интеграции, которые должны позволить для надежности в отношении беспорядков (из-за переключение от молекулярного сита кровати). Она также может потребовать дополнительных внешних холода во время запуска.
Контакты:
Тел.: +86 15397130007
Сертифицированный Поставщик 
