Настроить ковкое железо литой детали

• Кастинг Метод: Направленная Кристаллизация
• Процесс: Литье по выплавляемым моделям
• Формовочные Техника: Литье под давлением
• Применение: Оборудование
• Материал: Ductile Iron
• Подготовка Поверхности: Полированная
• Модель №.: DK-lost wax casting
• Шероховатость поверхности: Ra0.8
• Обработка Толерантность: +/- 0.10 мм
• Стандарт: AISI
• Сертификация: SGS, CE, ISO 9001: 2008
• время выборки: 20 дней
• время производства: 30 дней
• обслуживание: oem/odm
• размер: настройка
• вес устройства: 0,01–100 кг
• тип литья: потеря воскового отливки
• Транспортная Упаковка: Cardboard Box + Crate
• Характеристики: steel/aluminum/brass/bronze
• Торговая Марка: DK
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8401409010
• Производственная Мощность: 100000/Month

Описание Товара

Настроить ковкое железо литой детали Общее описание продукта

Процесс	Потеря распыление воскообразного антикоррозионного состава литой детали, другого процесса можно настроить.
Материал	Сталей и сплавов, , углеродистая сталь нержавеющая сталь, эластичной утюг , серого чугуна, алюминиевых ковкое железо, бронзы и т.д.
Вес устройства	0.1Kg-100кг
Готово	Обычная,Никелевое покрытие , хром покрытие или шлифовки
Приложение	Для автомобильной промышленности, добычи полезных ископаемых, ж/д, строительное оборудование,добычи полезных ископаемых и т.д.
Контроль качества	Шм, проекция машины, спектрометр, жесткость тестер тестер, прочность на разрыв и т.д.
Сертификат	ISO 9001:2008
Стандартные	ASTM,,DIN ISO,BS,JIS

Наши продукты - это в основном используется в промышленности.Мы можем предоставить многим видам литой детали/штамповки деталей/обработки деталей и запасных частей. 1.  литье алюминия, литье в песчаные формы, литье под давлением, тяжести литья под высоким давлением литье под давлением литье под давлением, низкое давление, формирование, штамповки, обработки. 2. При использовании программного обеспечения для спецификации чертежи: Auto CAD, Solidworks. 3. Точность обработки: фрезерный станок с ЧПУ,, буровых машин, числовые токарный станок, всех видов токарный станок. 4. обработка поверхности: полировка, песка обработка, термическая обработка и покраска, порошковое покрытие, anodizing, electroplating, полировка наружного зеркала заднего вида. 5. Хорошее качество и срок поставки. Мы можем прочитать САПР, E-чертеж и Pro-E файлы и использовать в качестве помощника CAD дизайн для клиентов. Сотрудники DK металлы состоят из опытных инженеров, металлурга и профессиональные продавцы с инженерной фон.DK имеет возможность контроля качества. Мы в доме ШМ, спектрометр, 2-D проекции машины, шероховатости тестер, жесткость тестер, толщина тестер, NDT осмотра машин и десятки обычной инспекционной инструменты. Мы глубоко знает качество - это ключевые проблемы продукция машиностроения. DK - это ISO9001:2008 сертифицированных компанией. Наши заводы в основном ISO9002, QS9000 или ISO/TS сертификацию TS16949. За исключением внутреннего контроля за наши заводы, DK металлов также участвует в процессе контроля качества продукции, мы разработали. Это обеспечило нашу продукцию для заработать прекрасной репутацией от наших клиентов.