Основные особенности нашей линии горячего цинкования
- Решена проблема огромных инвестиций в защиту окружающей среды и снижение эксплуатационных расходов, наша линия будет использовать тепло, выделяющее отходы:
- .используйте отработанное тепло для нагрева бака флюса до 70 градусов.
- Используйте отработанное тепло для нагрева кислотного пула до 30 градусов, что позволило сэкономить на нагреве пара при низкой температуре окружающей среды.
- В кислотном бассейне для удаления кислотного тумана используется метод продувки и всасывания метод позволяет сэкономить 30-50% потребляемой мощности по сравнению с обоими методами всасывания Стороны.через вентиляционный канал в процедурную колонну для обработки и сброса которые соответствуют стандарту выбросов
- Использовать отработанное тепло через теплообменник для производства горячего воздуха (макс. До 4 тонн котла), горячий воздух будет использоваться для продувки трубопровода во время установки и эксплуатации
- Цинковый дым использует метод продувки и всасывания для удаления кислотного тумана, что позволяет снизить потребление энергии на 30-50%.
- Новейшая технология энергосбережения wast: Оборудование шины Air-отработанное тепло энергия типа экономия энергии сгорания-поддержка ветра.
- Резервуар для сушки отработанных газов.используйте тепло из макашки через теплообменник для получения горячего воздуха,используйте горячий воздух для продувки заготовки,сушит быстрее и сбалансирован.используйте тепло отходов для нагрева дна и вокруг нее для лучшего эффекта.
- Флюс охлаждающий вода отводит тепло, чтобы нагревать флюс, который охлаждает воду и сохраняет флюс.
Основное оборудование линии горячего цинкования
В основном состоит из системы предварительной обработки, цинковой плиты с кастрюли собственно, системы дополнительной обработки, системы защиты окружающей среды, отработанного тепла с помощью системы.
Линия производства цинкового покрытия
Обшивка ствола автоматическая линия производства может быть адаптирована к различным мелким деталям, стандартным деталям и различным типам обшивки требует значительного увеличения производительности труда. Покрытие предусмотрено в соответствии с отказом полного комплекта воды и сушильного оборудования.
1. Большой ролик может быть чрезвычайно полипропиленовый литьё, машинное сверление с ЧПУ.
2. Система трансмиссии принимает каждую станцию муфты передачи, электромагнитную скорость.
3. Автоматическое устройство подачи веса может снизить трудоемкость.
4. пассивация автоматического оборудования для мойки бочек и автоматический отказ от водопроводной сушилки.
Мы можем предложить от обшивки материала сбрасывали воду сушка до полного набора оборудования. Специальный накопленный богатый опыт в области оборудования для оцинкованной мойки и цветовой аппаратуры зажимов, роликовых и полипропиленовых шаблонов для национального патента.
Основная конфигурация
1, PLC станок использует продукты японской Mitsubishi Electric Corporation;
2, инвертор от продукции Mitsubishi Electric Corporation в Японии;
3, сенсорный экран с продукцией Kunlun-State Electrical Company;
4, бесконтактные переключатели и фотоэлектрические переключатели производства Германии Turck Electric;
5, контакторы и тепловые реле Продукция компании Suzhou Siemens Electric;
6, резервуар для химической обезжиривания 304 нагрев трубки электрообогревателя из нержавеющей стали, мощность 48 КВТ, 220 в;
7, резервуар для горячей воды из 304 труб электрического нагрева из нержавеющей стали, мощность 10 кВт, 220 в;
8, анодный поддон 304, электрический нагрев трубы из нержавеющей стали, мощность 24 КВТ, 220 в;
9, с использованием 304-х трубок для подогрева из нержавеющей стали, мощность 10 кВт, 220 в;
10,Автоматическое регулирование температуры с использованием продукции компании Yan Ling Electric;
11, Truck traces с использованием 40-жильного плоского кабеля Shanghai Nanyang Fujikura;
512, Все шкафы управления, разумный дизайн, элегантный, изысканный внешний вид, простота в эксплуатации, что позволяет влаге и коррозии. Проводка шкафа управления структурирована, ясна и точна, все элементы имеют четкую маркировку на панели управления на английском языке.
13, система с функциями автоматического и ручного управления, в нормальных условиях, система работает в автоматическом режиме, например, время нахождения заготовки в каждой канавке, уровни движения и скорость подъема. Управление каждой дорожкой начинается, останавливается, продолжается, снижается работа и переключение передач можно осуществлять вручную, но в этот раз управление другой деталью осуществляется автоматически. Если местная проблема требует ремонта, движение к ручному управлению может продолжить работу производственной линии.
14, Системная программа с функцией прерывания, питания и памяти, простая в обращении в неожиданных ситуациях.
15, система оснащена полным набором устройств аварийного останова для предотвращения несчастных случаев.
16. для разнообразия продуктов пользователя систему можно легко изменить для запуска последовательности процессов.
| Пункт |
|
| 1, материал бака |
3мм304 нерж. Сталь, ПП |
| 2,материал основы |
Труба из квадратной стали |
| 3,Система управления |
ПЛК, компьютерный контроль |
| 4,Модель отопления |
Электронная, паровая, горячая вода |
| 5,Модель транспортёра |
Автоматический, полуавтоматический, ручной |
| 6.окружающее оборудование |
Выпрямители, фильтры, трубы, воздуходувки, система очистки отработанных газов |
| 7,Гарантия |
12 месяцев. |
| 8,преимущества |
Гибкая конструкция, безопасный, стабильный и высокопрочный, автоматический взвешивание и погрузка. |
| 9,приложения |
Различные виды покрытия для металлических изделий. |
| 10,контактор (переключатель ) и тепловое реле |
Бренд Siemens . |
Покрытие стойки
Автоматическая линия производства цинкования строго соответствует заранее установленным процедурам, процессам и требованиям к времени, путем обшивки текущих работ по модернизации оборудования. Он не только работает быстро и стабильно, с высокой урожайностью, стабильным качеством и позволяет сэкономить много рабочей силы. А поскольку потребление энергии более полно, широко рекомендуется снизить загрязнение и более чистое производство со стороны государственного департамента защита окружающей среды.
Покрытие стоек, цинково-никелевые покрытия стоек, покрытие стоек железо сплавы автоматические линии производства являются продуктом сильных сторон нашей компании. Цинк оцинкованный и трехвалентное пассивирование хрома более экологичный и продвинутый вид обшивки, наша компания построила много этих автоматических производственных линий.
1. Большой ролик может быть чрезвычайно полипропиленовый литьё, машинное сверление с ЧПУ.
2. Система трансмиссии принимает каждую станцию муфты передачи, электромагнитную скорость.
3. Автоматическое устройство подачи веса может снизить трудоемкость.
4. пассивация автоматического оборудования для мойки бочек и автоматический отказ от водопроводной сушилки.
Мы можем предложить от обшивки материала сбрасывали воду сушка до полного набора оборудования. Специальный накопленный богатый опыт в области оборудования для оцинкованной мойки и цветовой аппаратуры зажимов, роликовых и полипропиленовых шаблонов для национального патента.
Цинкование оборудования, есть цилиндрическое цинкование и стеллаж обшивки оборудования, мы можем сделать его в соответствии с вашими требованиями.
По всем вопросам обращайтесь ко мне.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
