Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Мельница Раймонда используется для измельчения более 280 видов материалов, твердость мухов которых меньше 9.3 таких, как балит, известняк, каолин и шлаки и т. д.
Характеристики:
Небольшая площадь покрытия, сильные дополненцы
Детализация готовой продукции является равномерным
Плавная передача и надежная работа
Высокая облакаемость всей машины
Функции
Мельница Raymond используется для измельчения более 280 видов материалов, твердость мухов которых меньше 9.3 таких, как балит, известняк, каолин и шлаки, и т.д. в горнодобывающей, металлургической промышленности, химической и строительной промышленности для производства и переработки высокоточного порошка. Размер изделия регулируется в диапазоне 80-325 меш.
Структурные преимущества Раймонда Милля
1. Система привода главной рамы оснащена герметичной зубчатой передачей и шкивом, что гарантирует плавный привод и надежную работу.
2.Все растение является вертикальной структурой сильной систематической характеристики, поэтому оно занимает небольшую площадь. Дробление сырья, шлифование и упаковка является независимой производственной системой.
3. Электрическая система управления управляется центрально, поэтому автоматность высока, людей в операционной нет.
4. Основные части всего завода выполнены из литого и высококачественного металла. Тонкая техника обеспечивает долговечность всего завода.
5. По сравнению с другими фрезерными установками, его коэффициент прохождения достигает 99%, чего не может достичь другая фреза.
Принцип работы Раймонда Милля
Равномерно и непрерывно загружайте материал в шлифовальную камеру главной рамы. Благодаря центробежной силе вращения ролик поворачивается наружу и прижимается к кольцу. Лопатка перемещает материал в пространство между роликом и кольцом. Когда ролик катится, материал, таким образом, шлифовывается.
После шлифовки материал направляется к сортировочной машине вдоль ветровой ленты воздуходувки, а шероховатый порошок возвращается в шлифовальную машину для повторной шлифовки. Мелкий порошок поступает в циклонный коллектор продукта вместе с потоком воздуха и выходит из порошкообразного выходного трубопровода в качестве продукта.
В шлифовальной камере, поскольку в ней может содержаться влага, тепло, выделывающаяся при шлифовке, испаряется влага. Поскольку соединения трубопроводов не герметичны, наружный воздух всасывается и увеличивается масса циркулирующего воздуха. Для того чтобы кофемолка работала под отрицательным давлением, увеличенный поток воздуха направляется в duster по очереди в атмосферу после очистки.
Технические параметры Раймонда Милля
| Модель | 6R4525 | 5R4119 | 4R3216 | 3R90 | 3R85 | 3R75 | 3R65 | 3R60 |
| 4R90 | 4R85 | |||||||
| Размер частиц (мм) | ≤30 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤20 | ≤15 | ≤15 |
| Частица готового продукта (мм) | 0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
| сдвиг выходного сигнала при различных материалах, тонкоград.(t) | 16-120 | 8-60 | 4-45 | 3-35 | 2-28 | 1.5-20 | 1-18 | 0.5-8 |
| Частота вращения центрального вала (об/мин) | 82 | 105 | 130 | 160 | 160 | 160 | 180 | 280 |
| Внутренний диаметр кольца для измельчения (мм) | 1770 | 1400 | 1073 | 973 | 885 | 865 | 725 | 495 |
| Диаметр ролика измельчения (мм) | 450 | 410 | 320 | 300 | 270 | 260 | 210 | 140 |
| Высота импульсного кольца (мм) | 250 | 190 | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 | 100 |
| Главный двигатель | y315 м- 4-132 |
y280-е- 4-75 |
225 с- 4-37 |
y225 м- 8-30 |
y225 м- 8-22 |
225 с- 8-18.5 |
Y200L- 8-15 |
y160м- 6-7.5 |
| Двигатель вентилятора | y315 м- 4-132 |
y250m- 4-75 |
Y200L- 4-37 |
y180м- 4-22 |
Y160L- 4-15 |
Y160L- 4-15 |
y160м- 4-11 |
y132 с- 2-5.5 |
| Двигатель анализатора | y160м- 4-11 |
yc200- 4B-7.5 |
yc120- 4a-5.5 |
y112m- 6-2.2 |
y112m- 6-2.2 |
y112m- 6-202 |
y112m- 6-2.2 |
Y90L- 6-1.1 |
Вопрос: Почему мы верим в luoyang zhongtai Industries co., ltd:
A: 1. Более 30 лет опыта.
2.мы являемся ведущим профессиональным поставщиком горно-шахтного оборудования, строительного оборудования, литья машин и кованых деталей.
3. Все продукты получили сертификат соответствия ISO9901:2000 и сертификаты соответствия требованиям ROHS.
Q:время доставки:
A: Срок поставки запчастей 1 месяцев, машины 2 месяцев.
Q:Условия оплаты:
A: Принять тип оплаты: T/T, L/C, Western Union, Cash.
30% депозита при подписании контракта. Полная оплата оплачивается перед отправкой.
В: Гарантия качества?
A: Гарантия время: Один год для основного оборудования. Если что-то не так, мы проконсультируем по техническим вопросам и немедленно найдем решение. Для изнашиваемых деталей мы гарантируем высокое качество деталей для длительного использования.
В: Послепродажное обслуживание?
Ответ: Мы можем предоставить техническое руководство по машинам, выполняющим испытания, и техническому обслуживанию деталей, если это необходимо для конечного пользователя.
ZTIC Heavy Industries — ваш бизнес-партнер на рынке After Market.
ZTIC может обеспечить:
1. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ЗАПЧАСТИ - ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО
2. КРУПНООБЪЕМНЫЕ СТАЛЬНЫЕ И ЖЕЛЕЗНЫЕ ЛИТЬЯ FOUNDARIES
3. ОГРОМНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ МАШИННОГО ЦЕХА
4. ПРОГРАММЫ ПОДГОТОВКИ КАДРОВ
5. ПРОГРАММЫ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
6. УСЛУГИ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
7. КОМПЛЕКСНЫЕ ПРОГРАММЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
