Основная Информация.
Тип
Ring Die Wood Pellet Machine
Автоматическая ранг
Автоматическая
Энергосбережение
Энергосбережение
Сертификация
CE, ISO, SGS
Индивидуальные
Индивидуальные
After-sales Service
Provided
Транспортная Упаковка
Iron Pallet or Depending on Customers′ Request
Происхождение
Jiangsu, China(Mainland)
Описание Товара
Высококачественная линия производства отходов культуры заводская цена с Производительность 4-6 т/ч.
Отходы культуры используются в качестве сырья, которое затвердевает и выжимывается в частицы биомассы высокой плотности путем предварительной обработки и переработки. Биомасса пеллет - это новый тип топлива для гранул, по сравнению с традиционным топливом, не только имеет экономические преимущества, но и имеет экологические преимущества, полностью отвечает требованиям устойчивого развития.
ООО «Цзянсу Лянгве Чжэнда» специализируется на производстве полного оборудования для переработки биомассы гранул, может предоставить клиентам бревна, древесную щепу, стружку и другие сырье линии производства гранул биомассы; линия производства гранулирования биомассы с строительным шаблоном, древесным ломом и другими сырьевыми материалами; Полная линия производства древесных гранул из биомассы с кукурузной соломой, пшеничной соломой и соломенной травмой в качестве сырья; полная линия производства древесных гранул из биомассы с фруктовым скорлупкой, остатками фруктов и пальмой в качестве сырья; Полная линия производства биомассы для переработки отходов, шлама, угля и других сырьевых материалов, готовые решения для оборудования, разработанные специально для клиентов, для удовлетворения различных потребностей клиентов.
Теперь возьмем проект производственной линии 4-6 т/ч растительной отходов в качестве примера, в соответствии с технологическим процессом и каждым разделом, чтобы сделать следующее введение и объяснение.
Сырье
В основном имеются кокосовая скорлупа, волгассе, зерно пивовара, картофельная кожа, остатки риса и так далее.
Краткое введение в процесс
Багasse и другие отходы пищевой промышленности измельчить на 3-4мм через молот. Затем материал с 40% влагосодержанием сушится примерно на 15% через трехслойный роликовый осушитель. Наконец, осуществляется процесс осаждения. Обработанные гранул имеют диаметр 6 мм, гранулы охлаждаются и упаковываются в 20 кг/мешок, что легко транспортируются и продаются. Этот проект позволит получить 4-6 тонн линии по производству гранулирования отходов, общая мощность оборудования составляет около 920 кВт, а мастерская занимает площадь 1800 м2, которая содержит склад сырья и склад готовой продукции. Вся линейка компактна по конструкции, имеет разумную конструкцию и соответствует требованиям защита окружающей среды. И может быть адаптирована под требования заказчика.
Схема процедуры
Секция шлифования-- Сушка-- Секция для палубы-- Секция охлаждения и упаковки.
Создание новых функций и процессов
Процесс шлифовки:
В данном разделе нет выброса пыли. После шлифовки материал транспортируется и выбрасывается под действием отрицательного давления всасывания вентилятора. Молот представляет собой структуру капель воды, ротор шлифовки может работать в положительном и отрицательном режимах, улучшает срок службы молота, двигатель работает в режиме прямого привода.
Секция сушки:
Трехслойная барабанная сушилка, влага материала примерно через 13-18% после сушки.
Оборудование для сушки: LYHG50, диаметр барабана 3 м, длина 11.6 м, мощность 19 квт, расчетный выход 5T (исходные влажность сырья 40%).
Раздел Pelleting:
Частицы биомассы диаметром 6 мм (дополнительно), частицы биомассы с высокой теплотворной способностью, не загрязняющие окружающую среду, малозольные свойства, могут широко использоваться на электростанциях биомассы, парогенераторе биомассы, бытовом камине, сушильной печи и гасификаторе биомассы.
Оборудование для палетирования (2 комплекта) : MZLH680, мощность основного станка 185 квт, мощность принудительной подачи 1,5 кВт, расчетный выход 2-2,5 т /ч/ комплект, количество: 2 комплектов.
Секция охлаждения и упаковки:
Используется для снижения температуры осадка и снижения влажности осадка. После охлаждения температура осадка обычно не превышает комнатной температуры 5°C. После охлаждения влага гранул составляет около 8-10%, плотность навалочного осадка составляет 650-750 кг/м3. Упаковка может соответствовать местным потребностям клиента, выберите подходящий вес упаковки, чтобы облегчить продажу продукции. Обычно существуют две спецификации: Небольшие пакеты и тонные пакеты. Характеристики упаковки для небольших упаковок: 20–50 кг/пакет, тонные пакеты характеристики упаковки: 500–1000 кг/пакет.
Оборудование для охлаждения: MKLB4, объем камеры охлаждения 4m3, рассчитано на производство 4-6т/с.
Упаковочное оборудование: MDBLY-K, характеристики упаковки: 20-50кг/ мешок, скорость упаковки 3-5 пакетов в минуту.
В соответствии с потребностями разных клиентов, схема может быть оптимизирована
1. При необходимости между каждой секцией можно установить буферные бункеры для замены склада. Преимущество заключается в том, что он может повысить степень автоматизации производственной линии и снизить загрязнение пылью в цехе; Недостаток в том, что это увеличит стоимость строительства производственной линии, и поскольку массовая плотность материалов после дробления очень легкая, легко перебривать в бункерах и материал не падает.
2. Если содержание влаги в сырье не превышает 15%, его можно непосредственно гранулят без использования сушилки; если более 15%, но менее 20%, можно использовать сухие материалы для влажного сырья. После нейтрализации и снижения уровня воды, затем гранулят;
3. Упаковочное оборудование может быть отрегулировано в соответствии с требованиями заказчика к упаковке готовой продукции. Также его можно хранить в больших емкостях или хранить в силосах.
Адрес:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Сельское Хозяйство и Пища
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Сусз с 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (ФУМТС) была основана в 2003 года, который попал в провинции Цзянсу Zhongguancun науки и техники промышленного парка, в городе Liyang, границы провинции Цзянсу, фотографии и провинции Аньхой, охватывающие области 35000m2. В качестве национального высокотехнологичные предприятия, СУСЗ компании всегда будет первой рядной, которая является поставщиком и системное решение для механизма подачи, биомассы, механизма для внесения удобрений и проекта и т.д. основной бизнес - это дизайн, научных исследований, производство, продажа, установка и обслуживание проекта для подающего механизма, биомассы, механизма для внесения удобрений, шахтных механизма, Пелле мельница пресс-форм и интеллектуальные системы управления.
Механизм подачи&инженерных: предоставить клиенту комплексное решение для производства чистой и безопасной зажигания ", можно было бы провести 2-150T /ч скота и птицы зажигания проекта 1.5-30T/ H premix, 1-60T/ H водной зажигания проекта и 0.5-20T/ H ПЭТ проекта продовольствия, с тем чтобы обеспечить общества с безопасные продукты питания для таких как скота и птицы и аквакультуры и реализовать один-Остановить службу "От фермы до стола".
Биомасса механизма&инженерных: использование отходов лесного хозяйства и сельскохозяйственного сырья как дерево, опилки, кора, филиалов и трубочки для производства биомассы Пелле, топлива и проводить ежегодно 10 000 тонн до 200 000 тонн выходной опилки Пелле проекта, соломы Пелле, шлама и опилок смесь гранул, уголь Пелле проекта и т.д., с тем чтобы обеспечить наличие чистой энергии в мире.
Механизма для внесения удобрений &инженерных: с помощью растительной массы отходов, навоза и бытовых отходов в bio-органических удобрений окатыши, проводить ежегодно 10 000 тонн до 100 000 тонн выходной bio-органических удобрений в процессе ферментации оборудования, органические и неорганические сложные удобрения завершения проектов, с тем чтобы содействовать здоровому цикл развития органического сельского хозяйства.
Реальная альтернатива устаревшему механизма& инженерных: подходит для зерна, подающего масло, муки, приготовление кофе, строительные материалы, химической промышленности, охраны окружающей среды и других областях промышленности, черной металлургии в бункере Приемы социотехники могут предоставлять клиентам 50-6000T каждой спираль в бункере, 10-10000T каждой закреплен в бункере, 50-1000T /ч большие передаточные инженерного оборудования.
Сусз постоянно создает все больше и больше значения для клиентов у себя дома и за рубежом и неуклонно стремится "взаимной выгоды, а также развития" с клиентами.