Основная Информация.
Тип
Complete Turnkey Project
Обработка объектов
Fish, Shrimp, Crab etc
Обработка Техника
Смешивание-до-Дробления
Шлифовальные Тип оборудования
Поток молотковой мельнице
Пелле мельница Тип
Кольцо Die Pelleter
Наполнители Тип машины
Двухвинтовой Смешивание машины
Расширение Метод
Мокрый Расширение
Применяемые материалы Форма
Гранулированный
Appplication
Floating Feed, Sink Feed
Pelleted Feed Size
1.5-18mm
After-Sales Service Provided
Engineers Available to Service Machinery Overseas
Транспортная Упаковка
Iron Pallet and Soft Guard
Характеристики
CE, ISO, SGS
Описание Товара
Полезная линия производства шрипных и крабов 1.5-2,5 тф Цзянсу Лянгве Чжэнда ко., Лтд специализируется на производстве кормящего оборудования и машиностроении, мы можем предложить клиентам комплексные решения для производства корма для скота (свинья и другие), корма для птицы (цыпленок, утки, гусь и другие), корма для жванок (скот, Овцы и другие), обычный корм для аква (четыре крупных китайских карпа), специальный корм для аква (креветки, краб и другие), выдавливание кормов для аква (плавающий и тонущий рыбный корм, креветки и другие), корма для предварительного смешивания (включая различные добавки), корма для животных (корма для кошек, корма для собак и другие), мы можем удовлетворить потребности клиентов.
Введение в Shrimp и Crab Feed: Корма креветок и крабов, как предполагает название, это корм из твердых пеллет, используемый для кормления аква животного типа креветок и крабов. набор для подачи креветок и крабов 1.5 т/ч предъявляет высокие требования к тонкости кормов, степени желатинизации и хорошей водостойкости в соответствии с физиологическими характеристиками креветок и крабов.
Теперь мы возьмем модель с одной линией производства креветок и крабовых кормов SZLH420X, и делаем введение на основе технологической схемы и каждого процесса следующим образом: Сырье: В качестве обычного сырья будут использоваться соевые бобы, рапсовое питание, хлопчатобумажное питание, пшеничная мука, дрожжевой порошок, рыбное питание, мясо и костная пища, предварительное смешивание и т.д.
Технологическая схема: Процесс получения и очистки RM -- первый процесс измельчения -- первый процесс дозирования и смешивания -- процесс микрошлифования - второй процесс смешивания - процесс грануления - процесс травления
Начало процесса: Корма для креветок и крабов имеют следующие характеристики: Мелкие частицы гранита (для подачи белой креветки в Тихом океане требуется 59%, должна быть 80-ячеистая), высокие требования к затвердевания и кондиционированию (SZLH420x пресс-гранулятор использует двухвальный кондиционер с дифференциальной частотой вращения, держатель и кондиционер рубашки охлаждения), хорошая водостойкость (с использованием процесса постзатвердевания), малый диаметр для готового гранул (диаметр около 1.0-2,5 мм). Выход для этого корма для креветок и крабов SZLH420x рассчитан на 1.5 т/ч, с первой линией измельчения, первой линией дозирования и смешивания, второй линией микрошлифования, второй линией дозирования и смешивания, линией одиночного грануломерования и линией упаковки. Общая мощность будет 605кВт, площадь производства: 22x17,5x30м, соответствующий котлу 1T. Комплект для подачи креветок и крабов SZLH420x 1.5 т/ч отличается компактная конструкция и разумной структурой, а также удовлетворенностью требованиями к защите окружающей среды, в то же время он может быть направлен на проектирование заказчика.
Технологические характеристики и описание: Процесс получения и очистки RM: В этом процессе чистая система получения и очистки гранул отделена от приема и очистки порошков, пылеуловитель является индивидуальным, что имеет лучшие последствия.
Очиститель: Фильтр предварительной очистки гранулы SCY63, выход 10-15т/ч, порошковый очиститель SQLZ60×50×100, выход 10-15т/ч.
Первый процесс шлифовки грушного типа:
1в этом процессе используется набор молотов, 2 бункера для граней оборудованы для перекрестного обмена различными дроблением сырья ; загрязнения могут быть удалены из сырья с помощью магнитного разделительного оборудования перед шлифовкой бункеров для обеспечения безопасной работы молота.
Оборудование для шлифования: Молот SFSP668×600, 55 кВт, выход 2-3 т/ч (размер отверстия экрана¢1,5 мм) Первый процесс составления пакетов и смешивания: В этом процессе мы используем 12 шт. баночки, одна шкала дозирования управляется FDSP, разработанной независимо пакетирующей программой, достигая точной быстрой и медленной подачи, быстрой подачи и с высокой точностью.
Весовое оборудование: Весы для дозирования PCS05, точность взвешивания: Динамический≤3‰, статический≤1‰. Смесительное оборудование: Смеситель SLHY1, (11 кВт,500 кг/партия), рассчитано на выход 3-6т/ч/набор, однородность≤7%. Процесс измельчения: Как высокая потребность для сырья, шлифованного размер частиц креветок и крабовой корм, который обычно 80-120mesh. Поэтому в этом процессе мы используем 1 измельчитель с 2 шлифовальными бункерами для хранения материала в очереди, что снижает количество пустых баков для измельчителей. Используется пневматический нагнетальный, цилон, импульсный фильтр, размер частиц после шлифовки может быть отрегулиен в соответствии с потребностями клиентов.
Оборудование для измельчения: SWFL110,110+11+2,2 кВт. Выход 2-4t/ч. Второй процесс смешивания: В этом процессе используются два бункера для пакетирования и один смеситель. В этом процессе используется дополнительный загрузочный бункер, который устанавливается вручную.
Смесительное оборудование: Смеситель SHSJ1, 11KW, 500kg/batch, выход 3-6t/h/set, однородность CV≤5%. Процесс гранулирования:
В этом процессе используется один специальный шкреветочный шкреветок пресс-гранулятор SZLH420X с ременным приводом, Оснащен двухвальными дифференциальными плющильными вальцами + держателем + плющилкой рубашки охлаждения, что обеспечивает эффективное предварительное затвердевание гранулирования, два круглых бункера для гранул установлены над SZLH420x пресс-гранулятор вместе с диспитателем, который может предотвратить появление скопивных скобок. Готовое изделие после гранулирования подается в стабилизатор для последующей обработки для улучшения устойчивости корма в воде. Затем войдите в охладитель, который необходимо охладить.
пресс-гранулятор: SZLH420X, 45×2KW, выход для подачи креветок 1.5-2.5/H. Стабилизатор SWDB4,1.1+1,5 кВт, охладитель SKLB4,1.1+1,5 кВт, объем 4m3 выход 4-5T/H. Процесс упаковки:
В этом процессе имеется 2 fpbins. Перед упаковкой снова будет проведен скрининг корма для удаления мелкого порошка или гранул большого размера для улучшения качества продукта.
Упаковочное оборудование:
Весы для упаковки быстроосадка, весящий 20 кг/мешок, 4 мешков/мин
Вспомогательный процесс:
Система сбора пыли может улучшить рабочие условия, система добавления масла и система добавления воды могут улучшить качество подачи.
Процесс может быть оптимизирован в соответствии с потребностями клиента:
1. В плане используется одноточечный режим сбора пыли, а значит, импульсный фильтр оснащен для каждого вращающегося распределителя (сетки) и чистящего средства для гранул с хорошим эффектом. Одноточечный сбор пыли — это гуманный дизайн нашей компании, который обеспечивает лучшую рабочую среду, но при этом увеличивается стоимость, клиенты могут подумать, нужна ли она в реальной ситуации;
2. Количество бункеров можно регулировать для достижения коэффициента использования и эффективного контроля производственных затрат на основе таких факторов, как формула заказчика, характеристики сырья.
3. второе смешивание в этом процессе принимает неавтоматический процесс смешивания пакетных продуктов, он имеет меньшую стоимость оборудования, клиент также может выбрать полную автоматическую систему дозирования с более высокой стоимостью, но также и более высокой эффективностью.
4.мы не рассматривали процесс сушки здесь, если нужно произвести большой крабовый корм, мы можем добавить вертикальную сушилку под стабилизатором, который может уменьшить влажность гранул для обеспечения качества гранул.
5.в этом процессе не рассматривается процесс подачи креветок и крабов, его также можно добавить в соответствии с требованиями клиента.
О FDSP
Адрес:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Сельское Хозяйство и Пища
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Сусз с 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (ФУМТС) была основана в 2003 года, который попал в провинции Цзянсу Zhongguancun науки и техники промышленного парка, в городе Liyang, границы провинции Цзянсу, фотографии и провинции Аньхой, охватывающие области 35000m2. В качестве национального высокотехнологичные предприятия, СУСЗ компании всегда будет первой рядной, которая является поставщиком и системное решение для механизма подачи, биомассы, механизма для внесения удобрений и проекта и т.д. основной бизнес - это дизайн, научных исследований, производство, продажа, установка и обслуживание проекта для подающего механизма, биомассы, механизма для внесения удобрений, шахтных механизма, Пелле мельница пресс-форм и интеллектуальные системы управления.
Механизм подачи&инженерных: предоставить клиенту комплексное решение для производства чистой и безопасной зажигания ", можно было бы провести 2-150T /ч скота и птицы зажигания проекта 1.5-30T/ H premix, 1-60T/ H водной зажигания проекта и 0.5-20T/ H ПЭТ проекта продовольствия, с тем чтобы обеспечить общества с безопасные продукты питания для таких как скота и птицы и аквакультуры и реализовать один-Остановить службу "От фермы до стола".
Биомасса механизма&инженерных: использование отходов лесного хозяйства и сельскохозяйственного сырья как дерево, опилки, кора, филиалов и трубочки для производства биомассы Пелле, топлива и проводить ежегодно 10 000 тонн до 200 000 тонн выходной опилки Пелле проекта, соломы Пелле, шлама и опилок смесь гранул, уголь Пелле проекта и т.д., с тем чтобы обеспечить наличие чистой энергии в мире.
Механизма для внесения удобрений &инженерных: с помощью растительной массы отходов, навоза и бытовых отходов в bio-органических удобрений окатыши, проводить ежегодно 10 000 тонн до 100 000 тонн выходной bio-органических удобрений в процессе ферментации оборудования, органические и неорганические сложные удобрения завершения проектов, с тем чтобы содействовать здоровому цикл развития органического сельского хозяйства.
Реальная альтернатива устаревшему механизма& инженерных: подходит для зерна, подающего масло, муки, приготовление кофе, строительные материалы, химической промышленности, охраны окружающей среды и других областях промышленности, черной металлургии в бункере Приемы социотехники могут предоставлять клиентам 50-6000T каждой спираль в бункере, 10-10000T каждой закреплен в бункере, 50-1000T /ч большие передаточные инженерного оборудования.
Сусз постоянно создает все больше и больше значения для клиентов у себя дома и за рубежом и неуклонно стремится "взаимной выгоды, а также развития" с клиентами.