DIN1.2311 P20 Пластиковая пресс-форма сталь

• Тип: Круглый
• Стандарт: AISI, ASTM, DIN
• Состав: Черная сталь Лом
• Техника: Hot Forged or Hot Rolled
• Форма: Round,Flat or Square
• Обработка Поверхности: черная поверхность, шлифованная, очищенная, фрезерованная, полированная
• Модель №.: DIN1.2311 P20
• специального назначения: Mold стали
• Применение: Die стали Бар
• диапазон размеров: круглый стержень:диам. 12~420 мм плоский стержень:2~420 x 30~1500 мм
• процесс плавления: Ef, Eaf, ESR
• условия поставки: горячекатаный, кованый, отожженный, закаленный и закаленный
• состояние поверхности: черная поверхность, шлифованная, очищенная, фрезерованная, полированная
• Транспортная Упаковка: Seaworth Packing
• Характеристики: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Торговая Марка: FUSHUN
• Происхождение: Huangshi, Hubei
• Код ТН ВЭД: 7228100000
• Производственная Мощность: 5000tons/Year

Описание Товара

Введение

Низкоуглеродистая сталь или   стали группы P  разных   типов , включая P2, P3, P4, P5, P6,  Пресс-   форма P20 и P21 , сталь.  Хром и никель являются  основными легирующими элементами  , встречающими в группе P сталей.
Пластиковая  литая сталь P20  имеет нитрированный или  забуренный налет.   Эти стали  могут   быть обработаны в сложные  и крупные штампы и формы.  В     основном , в    условиях гранозального изготовления используется пластиковая литейная сталь P20.

Области применения

Пластиковая   пресс-форма P20 идеально   подходит   для производства   пластиковых форм.  Обычно используются   держатели штампов,   литые плашки цинкового штампа , подложки, валики и  литые пресс-формы.   Универсальность пластмассовой   литейной стали P20  с    высокими характеристиками растяжения позволяет использовать ее для  различных  областей применения , таких как  валы, направляющие и  износные накладки

 Стандарт качества

ASTM A681 - 08 Стандартные спецификации для сплавов инструментальной стали .

  Сравнение всех классов

ASTM A681	Материал
СТР. 20	1.2311

 Химический состав (%)

C	Я	МН	P	С.	CR	MO
0.28-0.40	0.10-0.50	0.20-0.80	0.030 макс	0.030 макс	1.40-2.00	0.30-0.55

 Механические свойства

Свойства	Метрическая
Твердость, Бринелл (типовая)	300
Твердость, Rockwell C (типовая)	30
Прочность на растяжение	965-1030 МПа
Предел текучести	827-862 МПа
Удлинение при разрыве (в 50 мм (2″))	20.0% мин
Прочность на сжатие	862 МПа
Ударная ударная ударная ударная по шарпи  (V-образный паз)	27.1-33.9 J.

 ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Ковка: Пластиковая   пресс-форма P20 изготавлиется  из кованых материалов при температуре 1093°C (2000°F) до  899°C (1650°F).  Для        этих сталей не рекомендуется ковка при температуре ниже 871°C (1600°F).
Отжиг: Отжиг происходит  при температуре 760–788 °C (1400 – 1450 °F) , а затем  стали   медленно охлаждаются в  печи при  температуре менее  4 °C (40 °F) в час.
 Сброс напряжения: При    сильной механической обработке штампов рекомендуется   стабилизировать  непосредственно перед чистовой обработкой  , чтобы   уменьшить  деформационные нагрузки.  Нагрейте до 460-500°C.  Хорошо замочите  и дайте  остыть в  воздухе.
Закалка: Равномерно нагрейте  сталь  до 820-840°C до прогрева .  Закалка  масла.
Закалка: Равномерно нагрейте  и замачивайте при   температуре закалки не  менее одного часа на 25 мм  секции.  Дайте  остыть в воздухе.  
Карбюринг / корпус Усиление: Инструменты , произведенные из , могут  быть закалены,  что может достигать твердости поверхности   от 55 до 59 HRC.
Tufftriding: При 570°C tuffriding из   инструментальной стали P20  даст   поверхностную твердость приблизительно  700 HV.  При двухчасовой   обработке   поверхностный твердый слой  будет приблизительно равен 0,1 мм.
Твердый хром : Во избежание водородной охруппности P20 следует  закалываться в течение 4 часов при 180°C в течение 4 часов после   жесткого хромирования
Пламя / индукционное закаливание : Пламя или индукционное закаливание  P20   достигает    твердости от 50 до 55HRc.     Предпочтительно воздушное охлаждение, хотя для небольших компонентов  может потребоваться принудительное охлаждение.  Закалка сразу  после закалки.
Холодная обработка:Пластиковая  литая сталь P20   способна  работать  в холодном состоянии  , используя  обычные  методы обработки с  сплавом в  отожженной форме .
Сварка: Для     сварки   пластмассовой литейной стали P20 используются обычные методы.
Формовка: Пластиковая  литейная сталь P20  может   быть легко сформирована традиционными   методами в  отожженной форме .
Обрабатываемость: Пластиковая  литейная сталь P20  обладает превосходной обрабатываемости при примерно  80% от водо-отвердеющих    сталей.

Сертификат′s испытания на заводе  

EN 10204/3.1 со всеми соответствующими данными рег. хим. состав, мех. Свойства и результаты  испытаний.