Форма: Круглая, плоская, квадратная.
Диапазон размеров:
|
Диаметр (мм) |
Толщина (мм) |
Ширина (мм) |
Длина (мм) |
Круглый |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
Квадрат |
50-420 |
- |
- |
2000-5800 |
плоский |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Состояние изготовления стали: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR,
Условия поставки:
Отожженная, закаленная + закаленная
Состояние поверхности:
Черный, затиренный, очищенный, шероховатый, полированный
Характеристики:
1.Competitive цена
2. Немедленная доставка
3. Высокое качество
4. Надежное обслуживание
5.MOQ: 1 тонн
Сведения о упаковке |
В мореходной упаковке, как ваше требование. |
Сведения о доставке |
в течение 30-50 дней |
Химический состав:
C |
МН |
P |
С. |
Я |
CR |
MO |
0.65-0.75 |
1.80-2.50 |
0,030макс |
0,030макс |
0.10-0.70 |
0.90-1.40 |
0.90-1.40 |
Механические свойства:
Ультразвуковые испытания: Материал будет испытан ультразвуком на соответствующих этапах производства для обеспечения качества, как согласовано между продавцом и покупателем.
Термической обработки:
Ковка: Нагрев для ковки должен выполняться медленно и равномерно. Замочите при температуре 1900–2000 °F и разогрейте до необходимого уровня, останавливая работу, когда температура упадет ниже 1600 °F. После ковки медленно охладите в извести, слюдце, сухом пепле или печи. Инструмент A6 Стальная сталь всегда должна быть отожженной после ковки.
Отжиг: Медленно нагревайте до 1350°-1375°F, удерживайте до тех пор, пока вся масса не нагреется до температуры, и медленно охладите в печи (20 F в час) до температуры около 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного процесса грабурации или декарберрации.
Закалка: Детали при комнатной температуре или в качестве предварительно нагретых должны быть помещены в закаленную печь, работаю при 1525°-1600°F. После того как детали нагреются, подождите 20 минут для мелких деталей и до 45 минут для больших деталей.
Закалка: Один нрав (один час при температуре для небольших кусков; пропорционально более длительное время для больших размеров) обычно все, что требуется при закаливании, выполненном в диапазоне 300°-1000°F. Для большинства областей применения оптимальное сочетание твердости и прочности достигается при температуре 350°-400°F. Образцы длиной 1 дюйма квадратного сечения на 3 дюйма закалены воздухом при температуре 1550 °F и закалены при различных температурах в течение двух часов.
Применение:
Обычно для инструмента A6 используются заглушки, формовочные плашки, отпиливающие плашки, штамповочные плашки, плашки для наматывания, отвальные штампы, гибочные инструменты, ролики обода, пробойники, кулачки, поплашки для резьбовых роликов, шпиндели, стопорные кольца, основные варочные панели, прецизионные инструменты, мандрелы, пресс-формы, пластиковые формы, требующие высокой твердости, шариковые винты, винты с головкой, инструменты общего назначения и т.д.