Аналогичные сорта:
D2, SKD11
Форма:
Круглый, плоский, квадратный.
Диапазон размеров:
| |
Диаметр (мм) |
Толщина (мм) |
Ширина (мм) |
Длина (мм) |
| Круглый |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Квадрат |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| плоский |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Состояние изготовления стали:
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Условия поставки:
Отожженная, закаленная + закаленная
Состояние поверхности:
Черный, затиренный, очищенный, шероховатый, полированный
Характеристики:
1.Competitive цена
2. Немедленная доставка
3. Высокое качество
4. Надежное обслуживание
5.MOQ: 1 тонн
| Сведения о упаковке |
В мореходной упаковке, как ваше требование. |
| Сведения о доставке |
в течение 30-50 дней |
Химический состав (%)
| C |
Я |
МН |
P |
С. |
CR |
MO |
В. |
| 1.40-1.60 |
0.10-0.60 |
0.10-0.60 |
0.030 макс |
0.030 макс |
11.0-13.0 |
0.70-1.20 |
0.50-1.10 |
Терминая обработка :
·КОВКА:Отопление для ковки должно выполняться медленно и равномерно. Замочите при температуре 1850–1950 °F и разогрейте до необходимого уровня, останавливая работу, когда температура упадет ниже 1700 °F. После ковки медленно охладите в извести, слюдце, сухом пепле или печи. после ковки сталь 1.2379 всегда должна быть отожженной.
·ОТЖИГ: Медленно нагревайте до 1550°-1600°F, удерживайте до тех пор, пока вся масса не нагреется, и медленно охладите в печи (40°F в час) до температуры около 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного процесса грабурации или декарберрации.
·СБРОС НАПРЯЖЕНИЯ: Если необходимо снять напряжение при обработке, медленно нагрейте до 1050°-1250°F, дайте выровняться, а затем охладите в воздухе (сброс напряжения).
·ПРЕДВАРИТЕЛЬНО РАЗОГРЕЙТЕ ПЕРЕД ЗАКАЛКОЙ: Медленно прогрейте до 1350°-1450°F и удерживайте при этой температуре до тех пор, пока материал не нагреется равномерно.
·ЗАКАЛКА:после тщательного предварительного нагрева нагрейте до 1800°-1850°F. Удерживайте деталь в зоне нагрева до полного и равномерного нагрева.
·ЗАКАЛКА:1.2379сталь является закалкой воздуха и имеет более высокие твердости при охлаждении в натюрморт. Воздухе. Во избежание наслоения и предотвращения декарбуризации поверхности заготовки рекомендуется использовать контролируемые атмосферные или вакуумные печи. Если эти печи отсутствуют, то при закалке, соляных ванн или наматывании куска в фольгу из нержавеющей стали будет обеспечивать некоторую степень защиты поверхности. Детали должны остыть до температуры 150 F или до места, где их можно держать голыми руками, а затем немедленно закаливаться.
·ЗАКАЛКА: Температура закалки может изменяться в зависимости от требуемой твердости. Если требуется максимальная твердость, температура должна находиться в диапазоне 300°-400°F, но если приемлема более низкая твердость, то при температуре 950°F будет достигнута оптимальная комбинация твердости и прочности.
1.2379 инструмент стальной ультразвуковой контроль качества
Материал должен быть ультразвуковым методом, который должен быть протестирован на соответствующих этапах производства, чтобы обеспечить качество, когда и по согласованию между продавцом и покупателем.
Введение:1.2379 сталь – высокоуглеродистая , высокохромовая , пневматическая закалка, термообработка до 60-62 HRC.1.2379обеспечивает превосходную износостойкость и износостойкость, благодаря большим объемам карбидов в микроструктуре. 1.2379steel широко используется в условиях продолжительной работы на низких температурах, требующих высокой износостойкости и высокой прочности при сжатии. Он может обрабататься в отожженной стали, и, как и другие стали для закалки воздуха, имеет минимальное искажение при термике. сталь 1.2379 поставляется в виде некарбовой стали, квартир и квадратов, а также в виде плоского стального запаса и буровой штанги.
Области применения:
Обычно для 1.2379 стали используются запирающие, формовочные и отделочные плашки, гаги, резцы для резки, изнашиваемые детали, плашки, плашки для наматывания резьбы, плашки для черчения, роторные режущие плашки, накатные, гибочные штампы, гаги, лезвия, инструменты для полировки, рулоны, детали машины, основные детали, компоненты впрыскивающего винта и наконечника, закатывание рулонов, экструзионные штампы, шинные измельчители, измельчители отходов, Штампы штамповочные, формовочные, пуансоны, формовочные ролики, ножи, ножницы, лезвия, инструменты, измельчители скреба, Шредеры для шин, и т.д.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
