Аиио A6 прибора стальную пластину

• Тип: Круглый
• Стандарт: AISI, ASTM
• Состав: Черная сталь Лом
• Техника: Hot Forged or Hot Rolled
• Форма: Round,Flat or Square
• Обработка Поверхности: черная поверхность, шлифованная, очищенная, фрезерованная, полированная
• Модель №.: A6
• специального назначения: Mold стали
• Применение: Die стали Бар
• диапазон размеров: круглый стержень:диам. 12~420 мм плоский стержень:2~420 x 30~1500 мм
• процесс плавления: Ef, Eaf, ESR
• условия поставки: горячекатаный, кованый, отожженный, закаленный и закаленный
• состояние поверхности: черная поверхность, шлифованная, очищенная, фрезерованная, полированная
• Транспортная Упаковка: Seaworth Packing
• Характеристики: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Торговая Марка: FUSHUN
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 7228600000
• Производственная Мощность: 5000tons/Year

Описание Товара

Введение

A6 прибора сталь - это воздух , холодной работы умирают стали которых выставки меньше искажений во время термообработки  , чем воды или масла hardening сталей и наиболее высокой сплава,   умирают затвердевания сталей.  Это   полностью  затвердевающий воздуха сталь, A6 прибора сталь " cube полное отвердевание  Rockwell C 60 в  воздух.   Кроме того, A6 прибора стали   использовать для  низкой   температуры затвердевания , '1500 -1600F, обычно доступны только в масло затвердевания сталей.

Приложения

Типичные области применения для A6 прибора стали являются заглушки умирает, образуя умирает, облицовка умирает, штамповки умирает, соединение внахлест умирает, вырубка умирает, сгибания инструменты, rim рулонов, кулаками, кулачки и резьбовой рулон умирает, шпиндели, стопорные кольца, master конфорками, прецизионные инструменты, оправки, сжатие пресс-форм, пластмассовые пресс-форм , требующие высокой твердости, шаровой головкой,  винты, общее назначение инструментальной и т.д.

 Стандарт качества

ASTM A681 - 08 стандартными характеристиками для инструмента сталей и сплавов.

Во всех классах по сравнению

ASTM	Питание	UNS
A6	QQ-T-570	T30i06

Химический состав (%)

C	Si	Mn	P	S	Cr	Мо
0.65-0,75	0.10-0.70	До 1,80-2,50	0.030 max	0.030 max	0.90-1,40	0.90-1,40

Термообработки  

Формирование:Система отопления для создания должна выполняться  медленно и равномерно.  Погрузите через на 1900°-2000°F и подогрева по мере  необходимости, останавливая работу, когда  температура падает ниже 1600°F.  После формирования,  медленно остыть в известь, слюда, сухой пепла или печи.  A6 прибора Сталь должна всегда быть колпачок клеммы втягивающего реле после формирования.
Отжига:тепло медленно до 1350°-1375°F нажмите и удерживайте до тех пор вся масса нагревается   и  медленно остыть в  печах (20F/ ч ) до приблизительно 1000°F, после чего  скорость охлаждения может быть увеличено.  Надлежащие меры предосторожности должны быть приняты меры для предотвращения чрезмерного carburization или decarburization.
Затвердевание:детали при комнатной температуре или с предварительным подогревом должен быть помещен в   печи закалки работает на 1525°- 1600°F.  После того как части достигли   печи температуры нажмите и удерживайте 20 минут для мелких деталей и до  45 минут для крупных деталей.
Смягчении:единичного  невезение (в течение одного часа при температуре на мелкие кусочки; в пропорциональном отношении больше времени для более крупных размеров) обычно  все , что требуется  с смягчении осуществляется  в  диапазоне  300°-1000°F.  Для большинства приложений,  наилучшее сочетание  жесткость и прочность производится  на 350°-400°F.  Образцы 1 дюйма   х 3 дюймов  в воздух  из закаленной 1550°F и закаленного при разных температурах в течение двух часов.

Мельница в  сертификат проверки

EN 10204/3.1 со всеми соответствующими данными reg. chem. Состав, механическим свойствам и результаты  испытаний.