500 Кг в Час Гранулятор по Переработке Нектаный ПП

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Сырье: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Винт: Одношнековый
• Инвертор: Инвертор
• Электромагнитная нагревателя: Электромагнитная нагревателя
• Модель №.: ACS800-120
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Сертификация: CE, ISO9001:2008, TUV
• Состояние: Новый
• тип машины: переработка отходов
• напряжение: 380 в 50 гц или по заказу
• электрические компоненты: abb, ls, omron или по заказу
• приложение: пленка, нить накала, рафия, пена
• компактный размер: 300-1400 л
• диапазон грузоподъемности: 160–1200 кг/ч.
• цель - переработанный материал: полипропилен полиэтиленовый abs ps pc
• управление: управление по обслуживанию
• пример/руководство по обслуживанию: доступно
• расположение на заводе: 2 часа езды от шанхая
• послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части
• конечный продукт: гранулы/гранулы
• преимущества: знаменитый бренд мотора
• тип предприятия: производитель
• материалов: железо
• Транспортная Упаковка: Wooden Pallet
• Характеристики: Customzied
• Торговая Марка: ACERETECH
• Происхождение: Jiangsu Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 100 Sets/Year

Описание Товара

500 кг в час гранулятор по переработке нектаный ПП

Серия ACS уплотнения и мощностей по производству окатышей система сочетает в себе функции раздавливания, уплотнения, plasticization и мощностей по производству окатышей на один шаг, применяется в переработке пластмасс и мощностей по производству окатышей. ACS решения представляет собой надежный и эффективность решения для фильмов, raffias пластмасс, лампы накаливания, сумки, тканого сумки и обработке материалов re-Москва.

Конечной продукции в ACS системы находятся в форме таблеток/ гранулы могут непосредственно в производственной линии для выдувания пленки, экструзии и пластмассовых деталей системы впрыска и т. Д.

Технические характеристики:

Название модели	ACS решения для
Утилизация материалов	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, ЦПД, ОПП, ПА, ПК, PS, PU, EPS
Конечный продукт форма	Окатыши/ гранулы
Состав системы	Ременной транспортер, резки, пресса одношнековый экструдер, зернение, устройства охлаждения воды, обезвоживания раздел, в котором вентилятора и производства в бункере
Диапазон выходного сигнала	160 кг/ч-1200кг/ч
Устройство подачи	Ременный конвейер (стандарт), расходуемых на выключение устройства (опция)
Объем пресса	300 литров-1400 литров
Винт диаметром	80мм-180мм (стандарт)
Винт материала	38CrMoAlA nitride сталь, биметаллическую пластину (опционально)
Винт L/D	31/1, 32/1 и 34/1 Комиссии, 36/1 (в зависимости от характеристик перерабатывает)
Отопления цилиндра экструдера	Керамический нагреватель
Система охлаждения цилиндра экструдера	Система охлаждения воздуха и охлаждения воды
Вакуумный дегазацией	Двойной вентилируемого дегазации (стандарт)
По производству окатышей типа	Вода - кольцо или Stranding резки
Напряжение стандарт	В зависимости от расположения проекта
Дополнительные устройства	Металлоискатель, задающие валки буксировки, micro выключение устройства подачи документов для masterbatch, добавки, охладитель и т. Д.
срок поставки	120 дней
Гарантия	13 месяцев после даты коносамент
Техническое обслуживание	Разработки проектов, предложение на заводской конструкции, установки и ввода в эксплуатацию

Рабочая шаги заделыванию серии АКГ и мощностей по производству окатышей системы
1. Кормление: как стандартная конструкция, остатки пластика, такие как пленка, лампы накаливания, заделыванию raffias передал в комнате с помощью ременной транспортер; Для обработки рулонов" остатки, расходуемых на выключение устройства - это дополнительный метод подачи. Двигатель приводит в транспортной ленты и буксировки устройство сотрудничать с "АББ инвертора. Скорость подачи ленты транспортера или буксировки off полностью автоматическая в зависимости от полной пресса находится в комнате. Металлоискатель может быть объединена с ременной транспортер, и можно с помощью блокировки системы управления, с тем чтобы предупредить и остановить систему, в том случае, металл можно найти в разделе для кормления.


2. Дробления и заделыванию: оснащены вращающимся лезвиям пресса будет разрезать входящие остатки. Переходная система отопления, в результате высокой скорости оснащены вращающимся ножи тепла и дайте остатки сокращается чуть ниже их низкой степенью коксования. Оптимальной разработана структура руководства о развитии материал и направляет его в шнек экструдера. Crushes, сушит и договоров о развитии материала, который обеспечивает быструю и стабильную подачу от непосредственно пресса в накладку экструдера.



3. Plasticization и дегазации: специализированного одношнековый экструдер применяется к Аккуратно растопите предварительно уплотненных материала. Пластмассовые остатки будут хорошо оплавления, пластифицированного в 32 - 34D обработки". С двойной зоной вакуумной системы дегазации, volatiles, таких как Низкая молекулярная и влага удаляется эффективности, особенно подходит для тяжелых печати пленки и материалы с содержанием воды.




4.: Фильтрации расплава регулярной одной пластины/ поршень двойной экран station устройства смены инструмента или non-stop дважды пластину/ поршень четыре станции может быть установлен на головку блока цилиндров в накладку экструдера по настоящее время значительных производительность фильтрации. Требования к технологии фильтра во многом зависит от качества исходных материалов, а также планируемого использования гранулы.



5. Москва: умирают по поверхности кольца по производству окатышей системы установлен в качестве стандартного метода для измельчения в ACS. Саморегулирующийся зернение головки блока цилиндров для наилучшего качества гранулята и время безотказной работы благодаря последовательно правильное давление лопастей. Частота вращения оснащены вращающимся ножи автоматически на основе выдавливание расплава давление. Advanced обезвоживания вибрации сита сочетание с горизонтальной центробежного типа обезвоживания настоящему высокую производительность сушеные окатыши.



Основные технические параметры:

Механизма размера	Данные пресса		Данные одношнековый экструдер			Пропускная способность (кг/ч)
	Эффективность уровня громкости (л)	Мощность двигателя (КВТ)	Диаметр винта (мм)	L/D	Мощность двигателя (КВТ)
ACS300/80	300	37	80	36	45/55	160-220
ACS500/100	500	55	100	36	90/110	300-380
ACS800/120	800	90	120	36	132	450-480
ACS1000/140	1000	110	140	36	160/185	500-650
ACS1200/160	1200	132	160	34	220/250	800-1000
ACS1400/180	1400	315	180	34	315	1000-1200

 
Преимущества заделыванию АКГ и мощностей по производству окатышей системы
1. Комбайн раздавливания, уплотнения и мощностей по производству окатышей  В одной системе, меньше затраты на оплату труда;

2. Повышение эффективности кормления, подходит для съемок, лампы накаливания, raffia, вспенивание материалов;

3. Высокую производительность и низкое энергопотребление.

Почему мы
1. Ниже стоимости инвестиций за высокое качество и долговечность эксплуатации;
 
2. Низкое потребление энергии с высоким уровнем производства;

3. Установки и обучения за границей;

4. Гарантия на машину с резервными жесткими дисками в хранения и доставки в определенный момент времени;
 
5. Быстрая доставка и установка машины: AceRetech производит в среднем 10 комплектов пластиковых машин в месяц и может доставить машину быстрее, чем большинство производителей. На очередной срок поставки в AceRetech перерабатывающая установка - 60 дней.