Сведения о продукте
| Название продукта |
Парогенератор мощностью 15 МВт с конденсацией используется для производства электроэнергии на угле завод |
| Тип вывода |
Трехфазный /однофазный переменный ток постоянного/переменного тока |
| Тип генератора |
Генератор постоянного тока/ синхронный генератор |
| Мощность |
100 КВТ-2000 КВТ |
Полный комплект паровых турбин включает в себя следующее оборудование и подсистемы:
1.Турбина-генераторная установка -
--мощность генерируется при работе генератора, приводимого в действие присоединенной к нему турбиной.
2.Система конденсации воды
--пар конденсируется в воду, которая будет циркулироваться в котле и снова нагреваться.
3.вакуумная система
А. Подсистема основного пара (где циркулирует пар для перемещения лопастей турбины
)
B.Система водяного цикла (где вода циркулирует из конденсатора для повторного нагрева
)
C.DCS (контролирует работу турбины и регулирует скорость на выходе
)
D. Деаэрация и система подачи воды (где кислород удаляется для обеспечения хорошей рабочей среды и подачи воды
)
4. Система охлаждения воздуха (только для установок с воздушным охлаждением)
5. Система генератора (в этой системе вырабатывается электричество)
Наш протокол по строительству электростанции следующий:
1.обоснование проекта
2. Инженерный дизайн
а. Комплект Turbo-Gen и его вспомогательные системы
b.Расположение системы уплотненной воды
c.Расположение системы обогрева
d.Гражданское строительство и структура комплекта турбогенераторов
3.Покупка оборудования
a. Турбогенераторная установка и ее вспомогательные системы
b.Система конденсированных вод
c.Система вакуума
d.Нижняя система нагрева температуры
4. Гражданское строительство
а. основание и верхняя структура корпуса турбо-генератора
b.основа комплекта Turbo-Gen и его вспомогательных систем
c.Фонд других структур
5. Эксплуатация и техническое обслуживание
а. Работа электростанции (техническое консультирование)
b.регулярное техническое обслуживание и осмотр
c.Программа технического обучения персонала электростанции
d.Капитальный ремонт
6. Установка и тестирование
a. Установка и тестирование всех предоставленных систем и оборудования
b.Установка, тестирование и отслеживание всех систем электростанции (дополнительно)
c.Установка, тестирование и отслеживание всей электростанции (дополнительно)
7. Поставка запасных частей
Список ссылок
| Нет |
Пункт |
Подробные сведения о проекте |
| 01 |
Комиссара |
ЛафаргейХолцим |
Бумажный комбинат Century |
Полет |
СПГЛ |
| 02 |
Местоположение |
Гомбе, Нигерия |
Лахор, Пакистан |
Турции |
Индии |
| 03 |
Объем услуг |
Проект EPC |
Проектирование, покупка, надзор за строительством |
Проект EPC |
Проект EPC |
| 04 |
Приложение |
сервисная электростанция
цементного завода |
сервисная электростанция бумажного комбината |
независимая электростанция |
независимая электростанция |
| 05 |
Модель |
с воздушным охлаждением, конденсация
турбинный остров |
конденсационная/извлекающая турбина |
конденсационная турбина |
разогрейте турбину |
| 06 |
Марка |
Симонс |
ПВТ |
ПВТ |
HTC |
| 07 |
Стандарт проектирования |
DIN. |
ГБ |
ГБ |
ГБ |
| 08 |
Компоновка |
одноэтажная компоновка с горизонтальным паровым сбротом |
подача пара вниз |
подача пара вниз |
подача пара вниз |
| 09 |
Технические параметры |
Давление на входе пара: 8,5 МП
температура на входе пара: 435C.
Номинальная мощность: 16,5 МВт
Противодавление:15 кПа |
Давление на входе пара: 4,9 МП
температура на входе пара: 475C.
Номинальная мощность: 18 МВт
Давление экстракции: 1,1 МП
Поток выделенного пара: 54,6 МПа
Противодавление:15 кПа |
Давление на входе пара: 8,83 МП
температура на входе пара: 435C.
Номинальная мощность: 51 МВт
Противодавление: 4,9 кПа |
Давление на входе пара: 16,7 МП
подача пара: 538C.
Номинальная мощность: 300 МВт
Давление экстракции: 1,1 МП
Противодавление:10 кПа |
| 10 |
Производительность (в стандартном состоянии) |
мощность нагрева: 2467 ккал/квт
скорость подачи пара: 4,16 кг/квт |
мощность нагрева: 2206,5 ккал/квт |
мощность нагрева: 2215,3 ккал/квт
скорость подачи пара: 4,16 кг/квт |
скорость подачи пара: 3,64 кг/квт |
оборудование для удаления пыли вода ванны оборудование для удаления пыли
Особенности электрической системы удаления пыли из печи:
1) Оборудование системы удаления пыли имеет высокую надежность, не влияя на нормальную работу плавления, простое в обслуживании.
2) режим улавливания дымовых газов относится ко всему процессу захвата.
3) скорость улавливания дымовых газов превышает 98 процентов, может достигать крыши завода, не видит дыма
4) эффективность сбора пыли составляет более 99%
5) концентрация пыли в мастерской составляет менее 10 мг/м3.
6) Низкая стоимость для долгосрочной эксплуатации, стабильная эффективность
7) шум двигателя ветра менее 80 дБ.
8) в дымовом трубе отсутствует загрязнение пылью
9) объем сбора пыли более 12 кг/т стали
Индукционная печь используется для плавления или изоляции черных металлов, цветных металлов, бисквитного железа, таких как металлолом, металлолом, медь, алюминий и т. д. Полное рабочее оборудование, такое как машина непрерывного литья, прокатный стан, в основном используется для производства заготовки, стальной балки, угловой стали, Н-образной балки, двутавровой балки, И т.д. с помощью технологии KGPS, IGBT, одинарного или двойного источника питания ПЛК (Siemens) может быть реализован на протяжении всего процесса мониторинга.
Основной список поставок: 2 комплектов электрического корпуса печи, 2 комплектов гидравлического или механического откидного электрического топчного механизма, 1 комплект управляющей платформы, 1 комплект промежуточного частотного шкафа управления (6 импульс 1, 12 импульс 2, 24 импульс 4), низковольтный шкаф управления (6 импульс 1, 12 импульс 2, 24 импульс 4), 1 комплект шкафа конденсаторов, 4 или 8 кабеля с водяным охлаждением; 1 сигнал температуры воды, 1 сигнал утечки; 1 тигельная форма, 1 жидкость одна партия труб из стали под давлением, один комплект медных рядов, три водяных бака. Трансформатор, градирня, печное устройство, выталкиватель футеровки печи, крышка печи.
Модель изделия: GW1.5-IGBT-1300-0.5-B.
Двойная мощность с комплектом источников питания, может подавать питание на два комплекта печей одновременно, для достижения "одного на два", общая мощность может реализовать бесступенчатое распределение на двух комплектах печей. Оснащение двух комплектов печей, одна используется для плавления или нагревания, другая используется для изоляции и литья, а две группы печей могут взаимно заменять для использования. Устройство подачи питания средней частоты транзисторного модуля IGBT может использоваться для плавления, индукционного нагрева, нагрева.
Основные технические параметры
| Нет |
Пункт |
Технические параметры |
| 01 |
Номинальная мощность печи (сталь) |
1,5 тл |
| 02 |
Номинальная мощность источника питания средней частоты (1000+300) |
1300 кВт |
| 03 |
Максимальная мощность одной печи |
1000 кВт |
| 04 |
Номинальная частота |
500 Гц |
| 05 |
Рабочая температура |
1600°C. |
| 06 |
Скорость плавления (номинальный загружаемый материал, концентрат, плотность, третья печь, дополнительное время не подсчитывают) |
1,6 т/ч. |
| 07 |
Потребляемая мощность (номинальная загрузка материала, концентрат, плотность, третья печь, дополнительное время не подсчитать) |
600 кВт/ч. |
| 08 |
Расход охлаждающей воды - шкаф питания средней частоты |
30 м3/ч |
Диапазон подачи полного комплекта
| Нет |
Пункт |
Единицы измерения |
| 01 |
IGBT-1300(1000+300)-0.5-B устройство подачи питания средней частоты транзисторного модуля |
1 комплект |
| 02 |
"Шкаф подачи питания средней частоты с замкнутым циклом водяного охлаждения Устройство" (установлено в стативе выпрямителя) |
1 комплект |
| 03 |
Холодильное оборудование системы кондиционирования воздуха (устройство подачи электроэнергии на частоте) |
4 комплекта |
| 04 |
Печь для плавления GW1.5t |
2 комплекта |
| 05 |
Гидравлический привод (включая станцию гидравлического насоса, консоль, трубопровод гидравлического масла) |
1 комплект |
| 06 |
Кабель с водяным охлаждением |
8 комплектов |
| 07 |
Диспенсер охлаждающей воды (используется для индуктора и кабеля с водяным охлаждением) |
2 комплекта |
IGBT Двухколея GW1.5-IGBT-1300-0.5-B.
Технология IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B.
Печь с крышкой GW1-IGBT-800-1-B.
KGP-7t-5000-двойной
Мы предлагаем стальную дробилку для стружки PS 2018
Дробилка для щепы серии PS, используемая для дробления всех видов автомобильных отходов, стружки и шлама на 20-50-мм обрезки, для того чтобы попасть в стружку и машину (металлостружкомоплавильный станок) для брикетирования.
[Функции]
1 Гидравлическая система используется для эффективного решения проблемы защиты от перегрузки;
2 Гидравлический двигатель, высокий крутящий момент, экономия энергии;
3 Управление ПЛК.
Версия:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268
Список 450 тяжелых дробилок
Последовательный
Технические характеристики имени номера
(Мм) Примечания к кол-во
1 корпус дробилки 50 мм 1 набор Q235, толщина пластины 50 мм
2 Главный молот Высокий марганец
сталь 1 набор 16 шт., каждый молоток
головка 80 кг
3 Круговая фреза Высокая марганцевая
сталь 1 набор 16 шт., 45 кг на каждый
круглое резец
4 диск ротора φ1100 1 набор Внешняя сварка износных электродов
5 Диаметр шпинделя 390 мм 1 корень
6 пластина сита Φ65×100 1 набор стальной отливки ZG45
7 электродвигателя 220KW 2 комплекта
8 Запуск шкафа Мягкий запуск 1 установка Работа управляющего оборудования
9 Гидравлическая насосная станция, 1 комплект
Распаковка цилиндра, подвижная
цилиндр пластины,
Цилиндр принудительной подачи
10 Система удаления пыли, 1 комплект для удаления пыли из циклона,
удаление пыли с помощью импульсов
11 устройство подачи 1 комплект
12 Магнитный сепаратор 1 комплект
13 тяжелый конвейер погрузчика 1400×12000 1 комплект
14 ленточный транспортер разгрузки 1000×10000 1 комплект
15 ленточный конвейер 1000×8000 1 комплект
16 ленточный конвейер отходов 800×6000 1 комплект
1.принцип и применение продукта
На линии дробления используется принцип ударной обработки. Под приводом мотора с высокой скоростью и высоким крутящим моментом молотки на ведущем роторе поворачивает, чтобы ударить по объектам, которые будут раздавлены
полость. Через пространство, образованное между гильзой и молотами, после дробленого объекта
разрывается в щебень, соответствующий техническим требованиям, высококачественный измельченный материал с.
высокая чистота может быть получена под действием магнитного устройства.
Данная линия используется для обработки отходов кузова автомобилей, белой жести, бытовой техники,
велосипеды, пустые банки и другие нижние обрывки, чтобы сделать его в превосходном стальном производстве сырья.
Машина непрерывно измельчивает, удаляет пленку покрытия, увеличивает удельную плотность
объема, предотвращает взрыв электрической печи и повышает скорость подачи воды ниже
определенных условиях.
2.Технические условия
1.1 (1) Температура окружающей среды: -20 °C -40 °C.
(2) Производственный персонал: 3-5 человек
(3) метод установки: В соответствии со схемой установки технические специалисты направляют
установка
1.2 Источник питания
(1) трехфазный четырехпроводной, 380 в перем. Тока (±10%), 50 ГЦ (±2%)
(2) низковольтное питание оборудования: 380 в / 50 гц;
Питание рабочего освещения: 220 в / 50 гц;
3. Обработка объекта
1. Кузов для отходов (кроме двигателя, редуктора, шин и т.д.);
Линию раздавливания 450 кВт необходимо разбить на квадраты не более 800 мм * 800 мм
при дроблении цветных стальных плиток.
2, тонированный купол (банки и т.д.)
3. Железный лист для бытовой техники (кроме двигателей, компрессоров, валов и т. д.)
4. ≤6 мм легкие и тонкие материалы и аналогичные бытовые отходы
25, пустые банки (вымывание тонких материалов, покрытия и т.д.), негерметичные банки.
Примечание: После предварительной обработки всех обработанных материалов форма и.
объем должен обеспечивать беспрепятный вход в главный вход машины. (Например, банки, маленькие
ковшей для окраски, цветной стальной плиткой, ракурами для автомобилей и т.д.)
4. Не подходит для сломанных объектов
1 опасные вещи:
Герметичный контейнер, кабелепровод и т.д.;
б. Предметы, которые могут вызвать вспышку, пожар и т.д.;
2 Слопованные автомобили:
а. Предметы, не следующие за легковыми автомобилями;
б. Двигатель, гидротрансформатор, дифференциальная передача, шина;
Сертифицированный Поставщик 
