Энергоэффективные производственные линии для лигнита сушки, сжигание, модернизацию и его безопасной эксплуатации В Lv Yide Развитие технологий Aojie Вухань Co Ltd. (China-Hubei-Ухань должность:430223) Резюме Эта бумага поставляется с новой техники безопасности для лигнита сушки и модернизации. Он использует измельчению лигнита из мешка для сбора пыли, которая сгорает в диффузионно-тип энергоэффективные системы впрыска угля горелки (плита), для получения энергии для эффективного вращающийся осушителя. В этом случае мы можем сухой лигнита. Поскольку процесс сушки лигнита легко взорваться, с тем чтобы мы с требованиями для каждого процесса, чтобы убедиться в целом безопасного и эффективного производства. Ключевые слова Энергоэффективные производственные линии для лигнита сушки, сжигание, модернизации; энергоэффективные диффузионно-тип лигнита печи сжигания и системы сгорания; противопехотных взрывных системы; безопасной эксплуатации 1 Введение Бурый уголь является самым молодым угля в последнем формирования твердого ископаемого топлива. Он имеет высокое explosibility и воспламеняемости вследствие своей высокой нестабильной; она имеет низкий потенциал системы отопления и фиксированного контента угля из-за высокой влажности, который обычно до 40% и очень трудно удалить. Содержание золы средней и высокой tar content весьма необходимым принять desulfurization системы в чутком во время процесса сушки. Крупные угольные шахты Китая, лигнита были обнаружены в основном во Внутренней Монголии. В целях разработки лигнита, мы провели всестороннее сотрудничество с китайской энергетической компанией Datang Международной группы, китайской энергетической компанией Datang Международной химической компании китайской энергетической компанией Datang Международной химической инженерных разработок института, провинция Хубэй электроэнергии университета, Пекинский институт государственной власти (ранее Хэбэй конструкции электрической энергии и научно-исследовательский институт) и так далее. В то же время мы подписали 500 т/год лигнита процесса сушки линии контракта. Обратите внимание на следующие требования в течение лигнита процесса сушки: Нам нужна система защиты от взрывов в ни лигнита переломов, в котором сообщается о системах, системах хранения или в поворотный осушителя. Мы должны держать наружного воздуха (приточного воздуха) из лигнита вращающийся осушителя и уплотнение горелке (плита), вращающийся осушителя. Лигнит системного процесса сушки следует использовать полностью автоматический процесс производственной линии и линии установки взрывных системы сигнализации в каждой точке взрывных устройств. Она нуждается для отключения всех сразу при включении питания взрывоопасный газ является чрезмерным, пока на заводе свистка, охранная сигнализация, эвакуации. Всей производственной линии должны быть очень далеко от центра электрического управления, и организовывать патрулирование в DCS. В то же время мы должны избежать ручной системы, поскольку это были безопасности инцидентов и несчастных случаев на производстве оборудования в лигнит сушки производственной линии в связи с не в спецификации. В бурый уголь имеет высокое содержание tar и ее в состав влажности внутренние воды и воды. Это во время процесса сушки лигнита, его необходимо установить охладитель в выходе из лигнита в конце лигнита вращающийся осушителя. В этом случае мы можем достичь безопасности хранения данных, упаковываться и перевозиться. В целом, лигнита сушки сушка отличается от других материалов, что должно быть уделено особое внимание! Мы не должны создавать лигнита процесса сушки линии с помощью обычных средств. 2. Блок-схема новой лигнита процесса сушки линии (нижний): Цель: Лигнит сушки потенциала: во-первых 30% влажности примерно 40%, 8% влажности примерно 15%. Лигнит тепла (Значение): от 3400 ~ 3700ккал/кг до 5000 ~ 5500 ккал/кг или более, лигнита сжигания для тепловых электростанций и других промышленных угля печи. Технические требования для системы сгорания и безопасной работы в лигнит сушки: Бурый уголь является самым молодым угля в последнем формирования твердого ископаемого топлива. Он имеет низкий потенциал отопления, высокой влажности и низкой зольностью fusion point, которая является очень трудным для записи. Основные принципы для лигнита сгорания: Мы стали применять новые технологии и новые впечатления от лигнита сушки и пропуски, особенно с помощью сухой измельчению лигнита в энергосберегающих диффузии пылеугольных котлов типа ЭБУ системы впрыска горелки (плита). Затем он замкнутый контур пропуски, продув в бурый уголь для пылеугольных котлов склада до печи через трубку подачи воздуха высокого давления. Затем она не требуется для внесения других угля. В соответствии с нашими точный расчет, сожжение off ставка может достигать 99% при строго. В шлак материалы - это всего лишь 1%. И шлак имеет желтый цвет - белый и нетоксичных, которые могут быть переработаны в качестве строительных материалов, используемых в промышленности. Пламя охватывает 95% печи, ясной и прозрачной. Кроме того, Палата может регулироваться от температуры 700 °C~ 1200 °C. автоматической работы может быть достигнуто с автоматической системой зажигания и автоматическое шлак системы. Имеет расширенные возможности управления оборудованием, таких как системы управления ЧПУ с ЗУ и DCS систем управления в сторону печи. Среди лигнита системы сжигания, мы представляем самые передовые технологии в области внутреннего сгорания для лигнита системы сжигания. Например: Многоуровневая технология распределения воздуха, multi-поэтапного сжигания техники и технологии сжигания nitride, автоматическая шлака при выполнении техники, CO и CO2резервное копирование текущей технологии, потери тепла распространение технологии и кокса технологий, и так далее. В частности, большая часть воды в сухих измельчению лигнита, собранные в мешок для сбора пыли был снят и обогрева воздуха может достигать 5000 ккал/кг и более. Однако ash - fusion все еще очень низкий. По данным лабораторного тестирования, T1 все еще около 1200 °C. Как FeS содержимое в бурый уголь является высоким, в сочетании с неточной ветра, FeS очень легко генерировать Fe2O3и SO2 при высокой температуре, в то время как генерировать FeO, который имеет более низкую температуру плавления около 900 ºC, в атмосфере,. Поэтому он очень прост в кокса в течение лигнита процесса сгорания. Он влияет на производство, если мы хотим завершить работу технологическая линия для очистки кокса. Поэтому самым важным вопросом в процессе сгорания лигнита: огонь в печи сжигания пламя должно быть окисление, что означает, что мы должны строго контролировать излишек воздуха. Для дисков, она имеет очень строгие требования в отношении объема воздуха и давление воздуха первый воздушный вентилятор и вторичного воздуха вентилятора. В первую очередь она должна найти связь между скорость ветра и поток воздуха в камеру сгорания угля и угольной плитой. Эти вопросы можно решить при регулировке печи. Он должен не распространять в три раза холодного воздуха (приточного воздуха), или много холодного воздуха в осушитель вращающегося сита и стать причиной взрыва и поджога лигнита. В связи с этим лигнита сушка в осушитель anoxybiotic вращающегося сита. Основные принципы для лигнита сгорания: Убедитесь во время сгорания измельчению лигнита в печах; Чтобы температура в процессе сгорания; Обеспечение наилучшего смесь из ветра и угля в печи Только когда лигнита, сгорает в соответствии с вышеуказанным требованиям, можем ли мы обеспечить полное сгорание лигнита. Наши два завихрения пылеугольных котлов горелки может достигать скорости отключения записи 99%, шлак содержимое примерно на 1%. В шлак имеет желтый цвет белого цвета. В то же время мы можем обеспечивать кокса и эффективного производства. Меры безопасности для лигнита процесса сушки: Из общего обследования для падения за вращающийся осушителя, мы можем видеть в результате взрыва произошло только в осушитель вращающегося сита, иногда он расчленен вращающийся осушителя. Существует также ряд взрыв произошел в емкость для сбора пыли, которые сожгли пакет полностью и даже привести к пожару. Поэтому настройка надежным предохранительным устройством и взрывобезопасным технология является наиболее важным лигнита условий сушки. Мы установим значение из следующих аспектов: По завершении склад угля. Нам нужно мешок для сбора пыли и защитой от взрыва клапан в верхней части крыши библиотеки, индикатор уровня, несколько жидкий CO2пульс пистолет и термометр на складе. Все эти устройства должны быть разумными и выделены. В противном случае потери innumerous Если взрыв происходит. С помощью энергосберегающего диффузионно-Тип угля печи. Печи должны иметь следующие функции: Предоставить услуги квалифицированных объема воздуха и температуры воздуха, Система отопления. Он не должен иметь открытого пламени и холодного воздуха в осушитель вращающегося сита. Она нуждается в подключении к печи и лигнита осушителя с уплотнением для предотвращения холодной. Является стабильной температуры печи и печи заполняется с оранжевым и транспарентной пламени. Нет явных открытого пламени в смесительной камере, только красным светом. Дымового газа содержание кислорода ниже 4%. И если существует временной чрезвычайной ситуации при выполнении перегрева, клапаны и лигнит уголь откидной панели двери задка в смесительной камере на крыше. Лигнит попадает в осушитель вращающегося сита непосредственно. После того как в последующих оборудование, такое как сушилки возникли проблемы при выполнении аварийного перегрева будет открытым и остановки подачи сразу, с тем чтобы температура отработавших газов с плитой будет обойти выбросов. Лигнит расход не может войти в осушитель для предотвращения лигнита пребывания в комплексе с машины для производства взрыва и пропуски. В результате сжигания off в печи должен достичь 98%, с помощью разумного распределения ветра, которые не производят кокс явления. Печи горячий воздух не будет использовать вручную шлак, в то время как с помощью механического автоматического нижней части шлак разрядки. Она не будет иметь большое количество ликвидации системы отопления с хорошим система изоляции. Наружная температура будет ниже 50 ºC. Печи следует оснащать с автоматической системой зажигания дизельного двигателя. Он может начать производство после некоторых сжигания угля в пылеугольных котлов пылеугольных котлов на складе. Он должен обеспечить полностью автоматизированная система автоматической работы (за исключением работников дозатора и поверхностей). С помощью специализированных лигнита кормление откидной панели двери задка. Специализированные лигнита питания - откидной панели двери задка с двумя слоями жаропрочные стали сплава. Он будет накачать жидкость системы охлаждения CO2через два слоя легированная сталь непосредственно в поворотный осушителя. Затем он может предотвратить высокой температуры дымового газа кислорода (O2) слишком высокая, что приведет к взрыву и сжигание лигнита. В бурый уголь поступает в осушитель от вращающегося сита первого слоя в нижней части желоба. (4) с помощью энергосберегающего лигнита специализированных вращающийся осушителя. Его ключевые технологии: Винт с широким углом обзора пластины для кормления и отрежьте подъемные пластины. Пластина для кормления с широким углом обзора можно сделать поток материала в осушитель быстро. Trap вырезать подъемные пластины могут сделать лигнита поток равномерно распределены в осушитель вращающегося сита, что делает горячего воздуха равномерно в основном сжигание пылевидного лигнита. В результате, она может добиться эффективного теплообмена и улучшить качество сушки и урожайности в кратчайшие возможные сроки. В соответствии с первоначальным влаги, мы можем регулировать скорость вращения осушителя для обеспечения урожайности и качества работы осушителя. 3.Мы можем установить жидкий CO2устройства впрыска в конце осушителя для обеспечения эффективного охлаждения, с тем чтобы небольшое количество жидкого расплава будет остывать смолы каменноугольной немедленно wrap лигнита частиц. Затем он может поступать из осушителя в следующей процедуре. Если температура слишком низкая, необходимо сделать некоторые горячих выхлопных газов из печи в мешок для сбора пыли. В то же время он должен добавить некоторое количество CO2газ в мешок для сбора пыли, чтобы не допустить его сожжены, а также уделять особое внимание для предотвращения подачи свежего воздуха внутри. (5)Взрывобезопасным меры для мешка удаление пыли Поскольку существует большое количество водяного пара в большое количество дыма лигнита много ввода Циклона пыль и мешок для сбора пыли, с тем чтобы температура лигнита должен быть выше точки росы дымовых газов. Если температура слишком низкая, необходимо сделать некоторые горячих выхлопных газов из печи в мешок для сбора пыли. В то же время он должен добавить некоторое количество CO2газ в мешок для сбора пыли, чтобы не допустить его сожжены, а также уделять особое внимание для предотвращения подачи свежего воздуха внутри. Поэтому при использовании поворотного осушителя (осушитель) в процессе выпечки или сушки лигнит, мы должны руководствоваться следующими принципами: 1. Anaerobicly сушки лигнита; 2. Строгое питание и выполнении систем; 3. Поворотный осушитель наклона и регулируемый вращающийся осушителя; 4. науки и технологии desulfurization; 5. Эффективная конструкция трубопроводов и короткого замыкания установок; 6. полностью автоматического управления и устройства подачи сигналов тревоги. Мы должны не только достижения перечисленных выше пунктов, но также строгой системы управления производством. Только когда мы сможем сделать эти требования могут вращающийся лигнита осушителя до безопасной и эффективной работы, защита окружающей среды и полностью автоматическое управление.
Сертифицированный Поставщик 
